如何調(diào)整超精密外圓磨床的頭架和尾架？

　　超精密外圓磨床是加工工件的圓柱、圓錐或其他形狀線條所形成的肩部外表面和端面的磨床；可加工各種圓柱圓錐外表面和臺肩端面磨床。適用于加工軸、套筒、箔輥、環(huán)規(guī)、塞規(guī)等對精度和粗糙度要求較高的工件，適用于上述精密零件的單件或小批量加工。機(jī)床按磨削長度可分為1000和1500兩種規(guī)格。
 

　　

　　1、橫徑磨削：自動間歇進(jìn)給和油壓驅(qū)動工作臺使工件得到有效的橫徑磨削。

　　

　　2、斜面磨削：工件可由夾頭或兩個頂升中心支撐，工作臺和砂輪頭可輕松轉(zhuǎn)動調(diào)整。

　　

　　3、內(nèi)徑磨削：內(nèi)徑磨削附件對內(nèi)徑進(jìn)行磨削。只要將內(nèi)徑磨削主軸拉下并固定在磨削位置，就可以進(jìn)行磨削。

　　

　　4、直徑磨削：小批量生產(chǎn)時，通過自動進(jìn)料和無火花定時器可以獲得良好的磨削質(zhì)量。在大批量生產(chǎn)中，二級自動進(jìn)給和二級測量裝置可以提供優(yōu)異的輸出和研磨效果。

　　

　　5、端面磨削：拆下工作主軸頭旋轉(zhuǎn)蓋，換上三爪或四爪卡盤，改變定位銷位置使卡盤旋轉(zhuǎn)，固定在90°位置端面磨面。

　　

　　6、外圓磨床臺肩磨削：當(dāng)一次完成工件外徑及其臺肩的磨削時，工件由兩個頂點(diǎn)支撐，砂輪裝上砂輪頭的右側(cè)并旋轉(zhuǎn)一個角度。

　　

　　頭架和尾架是超精密外圓磨床的重要部件，所以當(dāng)外圓磨床這兩個部件出現(xiàn)問題時，基本上就是大問題了。這時，如何調(diào)整外圓磨床的頭架和尾架就很重要了。

　　

　　外圓磨床頭架由頭架箱和頭架底板組成。頭架箱可繞頭架底板上的軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度可從刻度盤上讀出。頭架轉(zhuǎn)盤可通過皮帶輪和變頻器實現(xiàn)無級調(diào)速。電機(jī)一端三角帶的預(yù)緊力由動頭架電機(jī)調(diào)節(jié)。

　　

　　頭架轉(zhuǎn)盤上三角帶的預(yù)緊力是通過轉(zhuǎn)動偏心套來調(diào)節(jié)的。轉(zhuǎn)動偏心套時，先松開緊定螺釘，待偏心套轉(zhuǎn)動到適當(dāng)位置后再擰緊緊定螺釘。主軸箱主軸與軸承之間的間隙通過旋轉(zhuǎn)刻度套筒來調(diào)整，刻度套筒順時針旋轉(zhuǎn)，間隙增大；反之，差距縮小。

　　

　　超精密外圓磨床尾座的調(diào)整需要轉(zhuǎn)動扳手，可使尾座套筒后退；也可以踩下腳踏板，使尾座套筒自動前后移動。如果你踩到底部，袖子會向后移動；如果腳放松，袖子就會前進(jìn)?；蜣D(zhuǎn)動調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)節(jié)被尖工件的力度。修磨細(xì)長軸時，頂起工件的力不宜過大，以免工件彎曲。主軸需要轉(zhuǎn)動時，主軸與軸承之間必須有一定的間隙，半徑一般為0.005mm。對于標(biāo)尺套筒的刻度，一格代表半徑上0.001mm的間隙。旋轉(zhuǎn)標(biāo)尺套筒時，必須去掉標(biāo)尺套筒的空轉(zhuǎn)量。三爪卡盤可安裝在主軸箱主軸上，用于短軸套或圓盤零件的卡盤磨削。